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煤泥烘干機(jī)出現(xiàn)各種問題的原因
1、內(nèi)部易損件壽命短。
原因：內(nèi)部材質(zhì)的選取不好，偷工減料，會(huì)導(dǎo)致部件損壞的更加容易，使用壽命更短。
2、物料的干濕程度不均勻，制棒沒有辦法進(jìn)行正常的工作。
原因：①對烘干機(jī)的操作方法不當(dāng)。
②原料成團(tuán)。
3、烘干機(jī)廠家在烘干物料后，其中所含的水份必須超過要求的規(guī)定值所產(chǎn)生的。
原因：根據(jù)生產(chǎn)的能力加料，而與之相配的熱量不夠。
排除方法：增大爐的溫度，降低喂料的數(shù)量。
4、烘干機(jī)烘干后的物料終水份小于規(guī)定值。
原因：熱量供應(yīng)過多，或者是濕物料喂入量過少。
解決方法：加強(qiáng)濕物料的喂入數(shù)量，減少供油、供氣或供煤量。
5.下部滑料盆及進(jìn)風(fēng)管易堵塞。
原因：配套爐型適用的不恰當(dāng)，可以使用高溫沸爐，改變進(jìn)風(fēng)方式。
6、使用的過程中礦用烘干機(jī)上部的滑料盆容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
原因：①初水份較高
②物料粘性大
③二次風(fēng)管布置不合理。
7、分離器太小。
解決方法：更換或改造分離器。
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